超细粉末涂料的特点：传统粉末涂料的粒径一般控制在30~50微米。所谓超细粉末，是指在传统粉末涂料（两者配方组分无大的差异）基础上，将粉末细化至20~30微米，后经专用处理剂对粒子表面特殊处理，以消除粒子间的团聚现象，达到粉体松散，使之在不改变或稍作调整的工艺条件下，进行静电喷涂。

通常用传统粉末涂料加工，因质量原因，喷涂厚度标定在60~80微米，甚至更高厚。而使用超细粉末涂料喷涂可减至20~30微米，表观即可达到质量要求。粗粉粒径大，烘烤前粉末喷涂量较多，粉体不太均匀，烘烤后涂膜厚，表面效果不平整。细粉粒径小，烘烤前粉末喷涂量较小，粉体相对均匀，烘烤后涂膜薄，表面效果较平整。

1200h 盐雾腐蚀试验比较图片试验证明，40微米厚的超细粉涂层的耐腐蚀性能优于60微米的粗粉涂层。

毫无疑问，粉末涂料粒径小，粉体易团聚、吸潮，给生产和贮存带来诸多麻烦。喷涂施工时，因粉体不松散，雾化差，极易堵枪，喷出的涂层不均匀，有粉团，影响外观质量，因此，在生产超细粉末涂料时，如何解决粉末粒子团聚和亲水性的问题非常重要。

超细粉末涂料的表面处理：要使超细粉末涂料在静电喷涂上推广应用，必须攻克超细粉体团聚难题。解决团聚现象有多种方法，例如：采用表面活性剂对粉体粒子表面化学包覆或是表面吸附大分子基团，使之失去相互吸附的活性。也可以选用干法处理技术，把超细粉末涂料送入专用分散设备中，同时加入特定表面处理剂，此工艺方法可在邦定混料机、捏合机、涡流磨、流化床等设中进行。用上述方法处理后的超细粉末涂料，粉体松散，无团聚，具有疏水性。